某碳素厂焙烧车间跨度为36m，柱距为6 m，总长为386m。设计采用重型钢屋架，共64 榀。屋架、天 窗及其支撑钢材总重800t。针对钢结构的特点和施工现场条件，本工程采用两种拼 装工艺、多项质 保措施，保证了制作 质量，满足了进度要求。

　　一、拼装工艺比较

　　1.仿形复制法：按1∶1放出半榀屋 架大 样， 将 弦杆 、腹 杆 、节点 板 、垫板等对号入座，放在大样平台指定位置上，点焊 拼装成半片屋架，然 后翻转180°，以此作为仿形胎模进行复制。将 仿形装配的半 片再翻转180°，放置相应的弦杆、腹杆，夹紧、定位、焊接即拼装成 半榀屋架。这种工艺在施工场地大、 人员充足的情况下， 能最大限度地提 高施工效率。缺点是 翻转次数多，制 作大跨度屋架 容易产生累计误差，工序质量控制要求严格。

　　2.部件组装法：按1∶1放出半榀屋架大样，按弦杆、腹杆、支座3类部件分别进行单 体组装，然后移到 大样平台上，直接 装配成半榀 屋架。 这种工艺在部件组 装时可以集 中制作，预先完成部分焊 接工作量，可以减 少整体变形，保证 制作质量，装配期 间耗用机械台班少 。多用于场地较小 的施工现场。

　　二、工序质量控制

　　工艺流程：施工 准备→放大 样→下料→半榀屋 架拼装→焊 接→制孔→总体拼装→上防腐漆→交付吊装。

　　1.施工准备。首先，核对钢尺等检测仪器，做到与土建保持一致 。其次，根据现场情况搭设拼 装平台，最好采用钢平台 ，也可以采用混凝 土平台，但要在节 点部位预埋 钢板， 并用水准仪调平。

　　2.放大样。对照设计文件和标准图 ，在大 样平 台上 绘出基 准坐 标xoy，将 CWJ36-4A1(5A1)，按 1∶1实 物 放出半榀 屋架大样。注意将 上下弦同时起拱70mm，节点连线用经纬仪测量，节点水平度用水准仪测量。

　　3.下料。首先，进行外观和几何尺寸 复测，必要时用龙 门架、千斤顶矫正 。其次，按照样板下料，气割杆件 按 1.5mm; 板 材 厚 δ ≤12mm 按2-3mm; δ>12mm按 4mm预 留 切 割 余量。 气割允许偏差：零 件宽度和长度偏差为±3.0mm;局部缺口深度偏差为1.0mm。

　　4.半榀屋架拼装。仿形复制法要注意 控制底模的水 平度，保证上下零件找 正对齐，采用夹具 夹紧点焊。点焊由 正式焊工操作，控 制焊缝高度小